Fabricação de anéis de desenho

Vantagens de fabricação de anéis de desenho

1. Matéria-prima 100% original.

2. Podemos fornecer vários tipos de produtos de acordo com as necessidades dos clientes.

3. Temos linhas de produção profissionais e avançadas e equipamentos de inspeção para garantir a alta qualidade de nossos produtos.

4. Moagem de precisão e alto processo de polimento

5. Alta resistência ao desgaste, alta dureza e resistência ao impacto

6. tecnologia avançada, moagem de precisão.

ZK pode fornecer diferentes revestimentos para as pastilhas de acordo com o cliente’requisitos.

1. O TD Coating Center (TDCC) é sinônimo de fornecimento de ferramentas e peças de máquinas de alta precisão e alto desempenho que melhoram a produtividade, reduzem o tempo de inatividade e maximizam a vida útil das peças.ZK faça isso pela combinação correta de metalurgia, seleção correta do metal base, tratamento térmico e engenharia de superfície apropriados e, em seguida, pela fabricação de alta qualidade da peça.  

A gama de revestimentos e tratamentos de superfície em que estamos envolvidos é o revestimento de Difusão Térmica (TD), que provou superar muitos revestimentos concorrentes, vários revestimentos PVD, incluindo DLC, e tratamentos de superfície, como nitretação controlada, boretação, etc.  

As ferramentas e peças fabricadas–revestido ou não revestido–são retificados com precisão (não apenas usinados) a partir de vários aços, aços para ferramentas, aços para ferramentas PM especializados, carbonetos ou ligas de tungstênio.ZKobserve o design geral da peça, incluindo a tolerância correta para garantir um ajuste inicial e maximizar a vida útil da peça. ZK tem mais deanos de experiência neste campo. Isto’O objetivo é obter o mais alto desempenho das peças.ZK são uma solução completa para o melhor desempenho! 

ZK também possuem nossa própria linha de peças padrão, como punções que proporcionam maior vida útil e exigem menos reafiação. Saiba mais sobre nossa linha exclusiva de punções de perfuração e travamento esférico, matrizes, pinos piloto, pinos de localização, etc. aqui.  

2.A deposição física de vapor ou revestimentos PVD deixaram sua marca na indústria de manufatura, principalmente no mercado de ferramentas de corte. Embora este mercado ainda continue a ser a maior aplicação para estes revestimentos, as suas excelentes propriedades de dureza, baixo atrito e excelente resistência ao desgaste podem ser aproveitadas em muitas outras aplicações relacionadas com ferramentas e componentes.

ZK pode oferecer os seguintes revestimentos PVD do tipo padrão:

Nitreto de Titânio (TiN)

Carbo-nitreto de titânio (TiCN)

Nitreto de titânio e alumínio (TiAlN) 

Carbo-nitreto de alumínio e titânio (TiAlCN)“também conhecido como variante”

Nitreto de cromo (CrN) 

Nitreto de alumínio e cromo (AlCrN–também conhecido como AlCRONA).

Acabamentos de carboneto de cromo (CrC))

Carbono semelhante a diamante (DLC)–Atrito superbaixo e revestimento de alta dureza disponível

YDLC–Revestimento DLC multicamadas para melhor adesão

O acima também pode ser fornecido emdformato uplex para aplicações que exigem maior carga superficial e melhor resistência à fadiga.

ZK medindo as peças para determinar se as peças atendem à faixa de tolerância exigida e, em seguida, entregá-las aos clientes por via marítima/terrestre/aérea e outros meios de transporte de acordo com os diferentes métodos de embalagem exigidos por diferentes clientes.